سیمان پُرتلند را نمیتوان با یک فرمول شیمیایی بیان نمود، زیرا یک مخلوط پیچیده از چهار ترکیب اصلی و تعدادی ترکیبات فرعی است.
۲۸ بهمن ۱۴۰۳ بهترین تولید کنندگان تجهیزات دوار و سازندگان توربین گازی
از این سیمان به طور گسترده برای ساخت داکت های پیش تنیده استفاده می شود.
از استانداردهای موجود برای ارزیابی زمان گیرش سیمان، میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
امروزه سیمان پرتلند و انواع اصلاح شده آن، در مقایسه با گچ و سیمانهای آهکی، سیمانهای اصلی مورد استفاده در ساخت بتن سازهای هستند.
سیمان به عنوان یکی از اصلیترین مواد تشکیل دهنده بتن و ملات، نقش بسیار مهمی در صنعت ساختمان دارد. بتن و ملات از ترکیب سیمان، آب و سنگدانهها تولید میشوند و برای ساخت انواع سازهها از پی ساختمان تا سقف استفاده میشوند. ویژگیهای منحصر به فرد سیمان، مانند چسبندگی و سختشوندگی سریع، آن را به مادهای اساسی در ساخت و ساز تبدیل کرده است.
دادههای متعارف توزیع اندازه ذرات و مساحت سطح به دست آمده به روش بلین، برای دو نمونه از سیمان پرتلند تولید شده صنعتی، در شکل زیر نشان داده شده است.
در صورت تماس سیمان با پوست یا چشم، باید آن را با آب فراوان شستشو داد.
استخدام نویسنده
در شکل زیر نمودار گردشی ساده شده از فرآیند خشک تولید سیمان پرتلند نشان داده شده است.
آزمایش ویکات، با عناوین دیگری نظیر آزمایش سوزن ویکات، آزمایش نقطه نرمشدگی ویکات و آزمایش سختی ویکات نیز شناخته میشود. در این آزمایش، ابتدا نمونهای از خمیر سیمانی با اسلامپ معمولی را در تجهیزات ویکات قرار میدهند.
در قرون وسطی، استفاده از مواد شبیه سیمان به دلیل کاهش فناوری و دانش فنی، کاهش یافت. اما در دوره رنسانس دوباره استفاده از این مواد در ساخت و ساز رواج پیدا کرد.
در مراحل بعدی، وقتی تحرک یونی محدود میشود، هیدراتاسیون ذرات سیمانی باقی مانده ممکن است از طریق واکنشهای حالت جامد صورت گیرد.
خمیر به نمایش بیشتر صورت ناگهانی جامد نمیشود، بلکه به زمان قابل توجهی نیاز دارد تا کاملاً صلب شود. مدت زمانی که طول میکشد خمیر کاملاً جامد شود، مدت گیرش نهایی را مشخص میکند و این کار نبایستی زمان زیادی به طول انجامد.